Zwaar uitgevoerde bovenleiding

Zwaar uitgevoerde bovenleiding

De transportband beschikt over een uitstekend ruimtelijk aanpassingsvermogen, waardoor willekeurige rotatie in zowel het horizontale als het verticale vlak mogelijk is. Met een goed-ontworpen routeringsindeling die is afgestemd op de procesvereisten, kan hij lange afstanden afleggen, obstakels omzeilen en werkstukken naar aangewezen locaties transporteren langs vooraf gedefinieerde paden voor materiaalbehandeling. Het verbindt afzonderlijke, individuele gespecialiseerde productiestations tot een geautomatiseerde assemblagelijn, waardoor de productiviteit wordt verhoogd, de productkwaliteit wordt verbeterd en het productiebeheer wordt versterkt.
Aanvraag sturen
product Introductie

Hangzhou Ocean Industry Co., Ltd. is een van de meest ervaren fabrikanten en leveranciers van zware bovengrondse transportlijnen in China. Welkom bij groothandel op maat gemaakte heavy-duty bovengrondse transportlijn tegen een concurrerende prijs vanuit onze fabriek. Goede service en kwaliteitsproducten zijn beschikbaar.

 

XT-serie zware kettingtransporteurs

Hangtransporteurs voor zwaar gebruik- uit de XT-serie worden algemeen toegepast onder de conventionele hangtransportsystemen. Door hun hoge mate van mechanisatie en automatisering worden ze vooral toegepast in productieprocessen met talrijke aansluitende werkprocedures, korte tacttijden en relatief stabiele verwerkingsmethoden.

 

De transportband beschikt over een uitstekend ruimtelijk aanpassingsvermogen, waardoor willekeurige rotatie in zowel het horizontale als het verticale vlak mogelijk is. Met een goed-ontworpen routeringsindeling die is afgestemd op de procesvereisten, kan hij lange afstanden afleggen, obstakels omzeilen en werkstukken naar aangewezen locaties transporteren langs vooraf gedefinieerde paden voor materiaalbehandeling. Het verbindt afzonderlijke, individuele gespecialiseerde productiestations tot een geautomatiseerde assemblagelijn, waardoor de productiviteit wordt verhoogd, de productkwaliteit wordt verbeterd en het productiebeheer wordt versterkt.

 

Bovendien kan het systeem werkstukken continu door ovens met hoge- temperatuur, zones voor giftige gassen, poedercoatcabines, voorbehandelingszones voor pre- dompelverven, vrieskamers en andere gevaarlijke gebieden transporteren om productiewerkzaamheden te voltooien die moeilijk zijn voor handarbeid. Dit verbetert de werkomstandigheden voor operators aanzienlijk.

 

Bovendien beschikt de XT-serie over een laag stroomverbruik, weinig geluid, stabiele werking, eenvoudige bediening en veilig gebruik.

Flexibele routing door de hele fabriek

Omdat de ketting zowel in het horizontale als in het verticale vlak vrij kan draaien, is de hangtransporteur niet aan één recht stuk gebonden. Het kan klimmen, dalen, draaien en weer op zichzelf teruglopen, wat betekent dat het spoor rond pilaren, kanalen, kranen en andere vaste obstakels kan worden geleid in plaats van de lay-out te forceren om in het gebouw te passen.

Het praktische voordeel is een transportsysteem dat geïsoleerde werkstations verbindt tot één doorlopende geautomatiseerde lijn. Werkstukken komen op het juiste moment op het juiste station aan, handmatige overdracht tussen afdelingen wordt geëlimineerd en de hele productiestroom wordt eenvoudiger te plannen en te controleren.

Systeemsamenstelling

1. Tractieketting - XT gesmede ketting

De matrijs-gesmede ketting is het tractie-element dat de gehele hangtransporteur aandrijft. Voor de XT80/XT76.2- en XT100-modellen worden twee kettingvarianten aangeboden, en beide kunnen vrij draaien in de horizontale en verticale vlakken - de eigenschap waardoor de hangtransporteur krappe twee- vlakke bochten kan volgen zonder speciale hoekeenheden.

Model

P

C

a

XT80 / XT76.2

80 (76.2)

1.5-2.5

Groter dan of gelijk aan 9 graden

XT100

100

1.5-2.5

Groter dan of gelijk aan 9 graden

XT160

160

2-4

Groter dan of gelijk aan 6 graden

P=spoed, C=spelingbereik, een minimale bochthoek van =; Raadpleeg de technische tekening voor de exacte definitie van elke code.

2. Draagwagen

Elke trolley rijdt binnen de baan en draagt ​​het werkstuk, de spreider en de ketting. Het ondersteunt de verticale belasting, absorbeert de resulterende kracht die wordt geproduceerd door de kettingspanning in elke verticale bocht en houdt de ketting op de ontworpen spoorlijn. Als de afstand tussen twee beladen wagens groter is dan ongeveer 800–900 mm, kan een extra ladingswagen in de tussenruimte worden geplaatst om de draagdichtheid van de hangband te verhogen.

Model

A

B

C

D

E

XT80

63.5

100

16

φ12

66

XT100

82

131.1

20

φ12

74

XT160

102

170.8

25

φ20

109

Maatcodes A–E volgen de trolleytekening; Raadpleeg de bevestigde tekening voor de exacte toleranties.

XT160 Load Trolley

3. Uitbreidingsrail voor spoor en temperatuur

De baan is opgebouwd uit gewone I-balksecties en draagt ​​de wagen en de ketting boven het werkgebied. Wanneer de route van de hangbaan een hete zone kruist, zoals een bak- of hardingsoven, moeten aan beide uiteinden van dat gedeelte temperatuurcompensatoren worden aangebracht: het ene uiteinde is stevig aan de baan gelast, het andere is een schuifmof die past in de aangrenzende rail. De gedefinieerde speling tussen de twee rails absorbeert thermische vervorming, beschermt het railsysteem en zorgt ervoor dat de hangbaan soepel blijft lopen.

XT-overhead-conveyor-temperature-expansion-joint
Temperatuuruitbreidingsrail

Voor continu gebruik door ovens, vrieskamers en andere thermisch actieve zones zijn expansierails essentieel. Het ene uiteinde is aan het spoor gelast en het andere uiteinde vormt een schuifmof die aansluit op de volgende rail; Er wordt voldoende ruimte tussen de twee rails gehouden, zodat thermische uitzetting en krimp worden gecompenseerd, waardoor schade aan het spoor wordt voorkomen en een soepele beweging van de hangtransporteur wordt gegarandeerd.

Technische parameters

Tabel 1 - Keten- en belastinggegevens

Parameter

XT80 / XT76.2

XT100

XT160

Referentiekettingsteek (mm)

80 / 76.2

100

160

Kettinggewicht (N/m)

38

47

90

Hefvermogen op één-punt (kN)

1.25

2.5

5

Toegestane kettingspanning (kN)

10

12.5

25

Breekkracht ketting (kN)

Groter dan of gelijk aan 110

Groter dan of gelijk aan 220

Groter dan of gelijk aan 400

 

Tabel 2 - Track-, snelheids-, temperatuur- en vermogensgegevens

Parameter

XT80 / XT76.2

XT100

XT160

Spoor (gewone I-straal)

8# , 10#

12# , 14#

14# , 16#

Rupsgewicht (N/m)

89.6 , 112

140 , 169

169 , 205

Loopsnelheid (m/min)

0.12~1.2 , 0.21~2.1 , 0.33~3.3 , 0.48~4.8 , 0.83~8.3

0.11~1.1 , 0.2~2.0 , 0.32~3.2 , 0.45~4.5 , 0.72~7.2

0.13~1.3 , 0.2~2.0 , 0.32~3.2 , 0.45~4.5 , 0.6~6.0

Werktemperatuur (graad)

-20~200

-20~200

-20~200

Transportvermogen (kW)

1.1 , 2.2

1.5 , 2.2

2.2 , 3 , 4

Toepassingsgebieden

Het voortdurende lopen door vijandige zones is wat de XT hangtransporteur onderscheidt van eenvoudige transportapparatuur. Typische werkomgevingen zijn onder meer:

  • Bak-, droog- en droogovens op hoge- temperatuur
  • Zones voor giftige gassen, dampen en dampen die afgesloten moeten blijven voor operators
  • Poedercoatcabines en spuitruimtes
  • Lijnen voor voor-verven en voorbehandeling van oppervlakken
  • Vrieskamers, koelkamers en koelcellen
  • Assemblagelijnen met meerdere- stations die lassen, coaten, drogen en verpakken met elkaar verbinden

In elk geval neemt de hangtransporteur werk over dat moeilijk, ongezond of onveilig is voor handarbeid, wat de werkomstandigheden voor operators en de consistentie van de output verbetert.

Opties en maatwerk

  • Model- XT80 / XT76.2, XT100 of XT160, geselecteerd op basis van belasting, lijnlengte en aantal curven
  • Baanindeling- horizontale bochten, verticale bochten, hellingen, lussen met meerdere- niveaus en omzeiling van obstakels
  • Snelheid- vijf vooraf gedefinieerde snelheidsstappen per model, of een variabele-frequentieregelaar voor instelbare uitvoer
  • Aandrijfopstelling- aandrijf- en kettingopnameposities- aangepast aan de lijnroute
  • Vervoerders- hangers, spreiders en armaturen ontworpen rond uw werkstuk
  • Hitte-bestendige constructie- dilatatievoegen en geschikte materialen voor oven- en koelruimte-afdelingen

Kwaliteit, service en ondersteuning

Kettingen en trolleys worden gestanst-gesmeed en met hitte behandeld, en vervolgens gecontroleerd op steeknauwkeurigheid, hardheid en breukbelasting voordat ze worden gemonteerd. Het hele productieproces wordt uitgevoerd onder het ISO 9001-kwaliteitsmanagementsysteem, en niet-standaardconfiguraties worden op bestelling ontworpen als een standaardmodel niet bij het proces past.

Kopers ontvangen lay-out- en installatietekeningen, technische ondersteuning tijdens het project en after{0}}service zodra de hangtransporteur in bedrijf is.

Veelgestelde vragen

Q1. Wat onderscheidt de XT-serie van een conventioneel hangbaansysteem?

De XT-serie combineert een-gesmede ketting, vrije rotatie in twee vlakken en een modulaire I-balkrail, zodat hij complexe drie-routes kan volgen terwijl hij zware lasten door vijandige omgevingen kan vervoeren - een niveau van flexibiliteit dat conventionele hangtransporteurs zelden bieden.

Vraag 2. Waarom zijn mechanisatie en automatisering van belang voor dit type lijn?

Processen met veel aansluitende werkprocedures en korte schakeltijden zijn afhankelijk van een stabiele, herhaalbare overdracht tussen stations. Een geautomatiseerde hangtransporteur maakt handmatige handelingen bij elke wisseling overbodig, wat de productiviteit verhoogt, de consistentie van de productkwaliteit verbetert en het productiebeheer eenvoudiger maakt.

Q3. Kan de transportband door ovens, verfcabines en vrieskamers gaan?

Ja. De continue doorgang door hoge--temperatuurovens, poedercoatcabines, pre-voorbehandelingszones voor het dompelen van verf, gebieden met giftige gassen en vrieskamers is een van de belangrijkste redenen waarom kopers voor deze hangtransporteur kiezen. Overal waar het spoor een thermisch actief gedeelte kruist, worden temperatuurexpansierails gemonteerd.

Q4. Hoe gaat de routing om met obstakels en lange afstanden?

Omdat de ketting vrij ronddraait in de horizontale en verticale vlakken, kan de baan klimmen, dalen en draaien om kolommen, kanalen en andere vaste apparatuur te omzeilen, en kan hij over lange afstanden lopen om werkstukken op aangewezen punten langs een vooraf gedefinieerd pad af te leveren.

Vraag 5. Welke modellen zijn verkrijgbaar en wat zijn hun kettingsteekjes?

Er worden drie modellen aangeboden: XT80 / XT76.2, XT100 en XT160, met kettingreferentieafstanden van respectievelijk 80 / 76,2 mm, 100 mm en 160 mm.

Vraag 6. Wat is het hefvermogen op één- punt van elk model?

Het hefvermogen op één- punt is 1,25 kN voor de XT80 / XT76.2, 2,5 kN voor de XT100 en 5 kN voor de XT160. Toegestane kettingspanning, breekkracht en rupsgewicht voor elk model staan ​​vermeld in de bovenstaande technische parametertabellen.

Vraag 7. Met hoeveel snelheidsstappen kan de hangband draaien?

Er zijn vijf snelheidsstappen beschikbaar voor elk model -, bijvoorbeeld 0,12~1,2, 0,21~2,1, 0,33~3,3, 0,48~4,8 en 0,83~8,3 m/min voor de XT80 / XT76.2. Er kan een variabele-frequentieregelaar worden geleverd als een nauwkeurigere snelheidsregeling nodig is.

Vraag 8. Wat is het werktemperatuurbereik?

De standaardconfiguratie heeft een bereik van -20 graden tot 200 graden. Waar de route een gedeelte met hete ovens kruist, zijn aan beide uiteinden temperatuurexpansierails geïnstalleerd, zodat de baan veilig kan uitzetten en inkrimpen.

Vraag 9. Hoeveel stroom heeft de transportband nodig?

Het transportbandvermogen varieert van 1,1~2,2 kW voor de XT80 / XT76.2 en 1,5~2,2 kW voor de XT100, tot 2,2~4 kW voor de XT160. Het stroomverbruik blijft laag omdat de ketting op een wrijvingsarm-spoor loopt en de aandrijving is afgestemd op de werkelijke lijnbelasting.

Q10. Kan de trolley in beide vlakken draaien?

Ja. De ketting en de trolley kunnen vrij bewegen in het horizontale en verticale vlak, waardoor de hangtransporteur gecombineerde bochten en hellingen kan nemen zonder extra hoekmechanismen.

Q11. Wat komt er kijken bij het aanleggen en onderhouden van het spoor?

De rail wordt vanaf de bouwconstructie ondersteund met standaardbeugels en hangers, en er worden lay-outtekeningen en installatierichtlijnen meegeleverd. Het onderhoud is licht: periodieke kettingsmering, inspectie van de wielen van de trolley en routinematige controles van de aandrijfeenheid zijn normaal gesproken voldoende.

Q12. Hoe vraag ik een voorstel en offerte aan?

Stuur ons uw maximale belasting, vereiste lijnlengte, lay-outschets, werkomgeving (inclusief eventuele warme of koude zones) en doelsnelheid. Onze ingenieurs stellen het juiste XT-model voor en maken een offerte voor uw hangbaanproject.

Over de fabrikant

Hangzhou Ocean Industry Co., Ltd. produceert en exporteert een compleet assortiment kettingen, tandwielen, tandwielen, tandheugels, V--riemen, katrollen, distributieriemschijven, koppelingen, machinaal bewerkte onderdelen en hangtransporteursystemen. Lange ervaring in de samenwerking met kopers in het buitenland, samen met een sterk verantwoordelijkheidsgevoel voor elke bestelling, heeft het vertrouwen gewonnen van klanten op de Amerikaanse, Europese, Zuid-Amerikaanse en Aziatische markten.

Mogelijkheden in één oogopslag:

  • Moderne geautomatiseerde machines en uitrusting
  • Productie onder het ISO 9001 kwaliteitsmanagementsysteem
  • Concurrerende prijzen met eenmalige-levering
  • Snelle reactie en directe technische ondersteuning-
  • Niet-standaard- en aangepaste ontwerpen om aan speciale vereisten te voldoen
  • Betrouwbare after--service

Neem vandaag nog contact met ons op met uw ladingsgegevens en lay-outschets. - Onze technici helpen u graag bij het selecteren van de juiste zware hangkettingtransporteur voor uw lijn.

 

XT-heavy-duty-overhead-chain-conveyor-manufacturing-workshop

XT-overhead-conveyor-track-and-chain-production-line

 

 

Populaire tags: zware bovengrondse transportlijn, China zware bovengrondse transportlijn fabrikanten, leveranciers, fabriek

Aanvraag sturen

whatsapp

Telefoon

E-mail

Onderzoek